乳化機是現在所有工業行業在加工物料的過程中*的重要設備，乳化機屬于是一種流體的工業設備，它的主要作用就是用來對物料進行充分的混合攪拌，從而使攪拌后的物料能夠滿足工業企業的使用需求!

　　乳化機在使用中出現故障,一般與操作有關:

　　在生產中，由于乳化液泵的老化磨損或操作不當，容易發生故障，乳化液泵出現故障時，可參照以下方法進行檢查和維修。

　　1. 如果在真空乳化機啟動后沒有發現壓力或無法調節壓力，則需要考慮以下因素:先導閥中、下節流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡住、損壞;推力活塞密封環損壞等因素。解決辦法是根據問題疏浚、修理和更換物品。

　　2. 如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴重的噪聲，則應考慮以下因素:泵吸入腔內的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水管過細、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。

　　3.乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙變大;泵體內有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。

　　4.乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。